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| Preparación de materiales y maquinaria según documentación técnica. FMEE0108 Francisco Javier Luque Romera Francisco José Entrena González |
ic editorial
Preparación de materiales y maquinaria según documentación técnica. FMEE0108
© Francisco Javier Luque Romera
© Francisco José Entrena González
2ª Edición
© IC Editorial, 2019
Editado por: IC Editorial
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ISBN: 978-84-9198-601-0
Nota de la editorial: IC Editorial pertenece a Innovación y Cualificación S. L.
Presentación del manual
El Certificado de Profesionalidad es el instrumento de acreditación, en el ámbito de la Administración laboral, de las cualificaciones profesionales del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales adquiridas a través de procesos formativos o del proceso de reconocimiento de la experiencia laboral y de vías no formales de formación.
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
Una Unidad de Competencia se define como una agrupación de tareas productivas específica que realiza el profesional. Las diferentes unidades de competencia de un certificado de profesionalidad conforman la Competencia General, definiendo el conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de una actividad profesional determinada.
Cada Unidad de Competencia lleva asociado un Módulo Formativo, donde se describe la formación necesaria para adquirir esa Unidad de Competencia, pudiendo dividirse en Unidades Formativas.
El presente manual desarrolla la Unidad Formativa UF0444: Preparación de materiales y maquinaria según documentación técnica,
perteneciente al Módulo Formativo MF0088_1: Operaciones de montaje,
asociado a la unidad de competencia UC0088_1: Realizar operaciones básicas de montaje,
del Certificado de Profesionalidad Operaciones auxiliares de fabricación mecánica
Índice
Portada
Título
Copyright
Presentación del manual
Índice
Capítulo 1 Representación gráfica y documentación técnica
1. Introducción
2. Documentación técnica del proceso
3. Dibujo técnico
4. Interpretación de planos
5. Normalización, tolerancias y simbología de acabados
6. Aplicación de instrucciones en la realización de operaciones de montaje
7. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 2 Características de los materiales
1. Introducción
2. Tipos de materiales
3. Propiedades físicas de materias primas
4. Características técnicas y aplicaciones
5. Denominaciones, referencias y nomenclatura
6. Resumen
7. Anexo I
8. Anexo II
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 3 Preparación de máquinas y herramientas
1. Introducción
2. Útiles y herramientas que intervienen en el proceso de preparación de máquinas
3. Elementos básicos de seguridad en máquinas, útiles y sistemas de puesta en marcha y parada
4. Mantenimiento de primer nivel. Engrase y sustitución de piezas básicas
5. Normas de seguridad y utilización de equipos de protección individual y colectiva
6. Orden y limpieza del puesto de trabajo
7. Aplicación de normas de protección del medioambiente
8. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Bibliografía
Capítulo 1
Representación gráfica y documentación técnica
1. Introducción
En la actualidad, resulta imprescindible para un trabajador técnico disponer de conocimientos relacionados con el manejo e interpretación de documentación técnica y, como no, de la representación gráfica que se incluye en estos manuales, ya que se interpretan planos de fabricación con las instrucciones para el ensamblaje de los diferentes conjuntos y componentes mecánicos.
Para llevar a efecto estos planos y representaciones se plantea la dificultad de plasmar sobre el papel, que tiene formato en dos dimensiones, un objeto cualquiera que tiene tres dimensiones.
La necesidad de representar piezas o conjuntos completos es cada vez mayor. La presentación de conjuntos mecánicos en catálogos y publicaciones especializadas, así como la representación detallada de sus elementos en manuales de fabricación, exigen el empleo de unas técnicas de representación gráfica adecuada para cada necesidad.
En los manuales se realizan con fotografías, dibujos artísticos y asistidos por ordenador, resaltando los aspectos más importantes e interesantes, así como sus formas o colores.
Cuando las representaciones gráficas se realizan en manuales de fabricación técnicos se utilizan planos detallados, empleando el dibujo técnico.
2. Documentación técnica del proceso
En la fabricación de conjuntos mecánicos y más concretamente en operaciones de montaje de conjuntos, se emplean documentación y manuales técnicos que indican el proceso e instrucciones a seguir. Estos manuales no solo indican datos, como tipos de materiales, sistemas de unión, aprietes, etc., sino que emplean, y en gran cantidad, representaciones para facilitar su compresión.


Nota
En la actualidad, existen manuales en CD con soporte informático que son fáciles de manejar, ya que se pueden pasar de unas páginas a otras que estén relacionadas, tan solo con un clic. No obstante, a la hora de realizar un montaje de un conjunto siempre será más manejable la documentación en papel.
En estos manuales suelen existir entre otros, planos que representan un conjunto de piezas y su disposición, los cuales deben ser interpretados por el operario que tenga que realizar el armado del conjunto.

Como se ha podido observar en el ejemplo anterior, la documentación técnica que se emplea en los procesos abarca gran cantidad de información. La información escrita o explicativa dependerá del trabajo que se vaya a realizar y desarrollará las indicaciones del proceso, así como las precauciones o medidas a tomar. Lógicamente, estas instrucciones las desarrollará el manual en base a las operaciones que describa, ya sea el ensamblaje de piezas, disposiciones de tornillos, su apriete, etc.
En lo que a la representación gráfica se refiere, se emplean diferentes técnicas, como planos de conjunto o planos en detalle, e indicaciones, como nivel de acabado, tolerancias, que guardan unas reglas o normativas que hay que conocer para saber interpretarlas, puede ser el caso de un plano que describa una pieza e indique el nivel de acabado mediante símbolos.
3. Dibujo técnico
El dibujo técnico que se emplea en los manuales de documentación técnica está normalizado y sujeto a unas normas de ejecución, además se realiza a escala dibujando y anotando todo lo necesario que se quiera resaltar.


Definición
Dibujo técnico industrial
Representación gráfica de forma única e inconfundible de partes o conjuntos de maquinaria industrial, de modo que su interpretación sea la misma por tantos operarios como consulten el plano.
En el siguiente punto, se desarrolla una serie de normas básicas de representación, vistas, croquizado, etc., imprescindibles para poder interpretar correctamente un manual de fabricación mecánica y para la realización de dibujos o croquis, que resultan necesarios para determinar cualquier variación en las dimensiones de las piezas.
3.1. Líneas normalizadas
Las líneas empleadas en el dibujo industrial están normalizadas en el tipo y ancho de las mismas. Se utilizarán unas formas y unos espesores diferentes dependiendo de su aplicación representativa.
Los tipos o clases de líneas más usuales son:
1 Líneas llenas
2 Líneas de trazos
3 Líneas de trazos y puntos
4 Líneas a mano alzada

Con estos tipos de líneas se pueden representar todos los detalles de una parte del dibujo o un conjunto del mismo.
Como norma general, las distintas aplicaciones de estas líneas son:
1 Líneas llenas: pueden ser gruesas o finas. Generalmente, las gruesas se emplean en aristas y contornos visibles de una pieza. Su espesor puede variar entre 0,3 y 1,2 mm dependiendo de la clase de dibujo y el tamaño de la pieza. Las líneas llenas finas se emplean para el trazado de cota y referencia. También pueden ser utilizadas para la representación de roscas y rayado de los cortes.
2 Líneas de trazos: son empleadas para representar las aristas y los contornos interiores no visibles de una pieza. La longitud de los trazos no debe de ser demasiado pequeña. Cuando coincidan dos o más líneas de trazos se representarán de forma alternada.
3 Líneas de trazos y puntos: se utilizan para la representación de ejes con un grosor algo mayor que las líneas de cota. Las de trazo grueso se utilizan en la representación de los cortes convencionales.
4 Líneas de mano alzada: son utilizadas para representar las zonas de las piezas en general. Son trazadas con pequeñas ondulaciones y, generalmente, tienen el espesor de los ejes.

Nota
Las líneas de trazos y puntos también se llaman líneas de ejes.
A continuación, se muestra una tabla resumen de líneas normalizadas.
| Línea | Designación | Aplicaciones generales |
![]() | Línea gruesa | A1 Contornos vistosA2 Aristas vistas |
![]() | Línea fina (recta o curva) | B1 Líneas ficticias vistasB2 Líneas de cotaB3 Líneas de proyecciónB4 Líneas de referenciaB5 RayadosB6 Contornos de secciones abatidas sobre la superficie del dibujoB7 Ejes cortos |
![]() | Línea fina a mano alzada(2)Línea fina (recta) con zigzag | C1 Límites de vistas o cortes parciales o interrumpidos, si estos límitesD1 no son líneas a trazos y puntos |
![]() | Gruesa de trazos Fina de trazos | E1 Contornos ocultosE2 Aristas ocultasF1 Contornos ocultosF2 Aristas ocultas |
![]() | Fina de trazos y puntos | G1 Ejes de revoluciónG2 Trazas de plano de simetríaG3 Trayectorias |
![]() | Fina de trazos y puntos, gruesa en los extremos y en los cambios de dirección | H1 Trazas de plano de corte |
![]() | Gruesa de trazos y puntos | J1 Indicación de líneas o superficies que son objeto de especificaciones particulares |
![]() | Fina de trazos y doble punto | K1 Contornos de piezas adyacentesK2 Posiciones intermedias y extremos de piezas móvilesK3 Líneas de centros de gravedadK4 Contornos iniciales antes del con formadoK5 Partes situadas delante de un plano de corte |
(1) Esta clase de líneas se utiliza particularmente para los dibujos ejecutados de una manera automática.
(2) Aunque haya disponibles dos variantes, solamente hay que utilizar un tipo de línea en un mismo dibujo.

Nota
La norma UNE 1-032-82 (ISO 128-82) establece unos anchos de líneas que son válidos tanto para la representación gráfica como para la escritura. Estos anchos son: 0,18 – 0,25 – 0,35 – 0,5 – 0,7 – 1 – 1,4 y 2 mm.
Utilización de las líneas
1 Las líneas de trazos y puntos (líneas de ejes) deben sobresalir del contorno de la pieza y del centro de la circunferencia. Además no deben continuar de una vista a otra. Si las circunferencias son muy pequeñas, se representarán líneas continuas finas. El centro de una circunferencia debe estar marcado por el cruce de dos trazos, nunca por un punto. (Fig. 1 y 2).

1 El eje de simetría se puede omitir en las piezas en las que se perciba con toda claridad. (Fig. 3).

1 Al representar media vista o un cuarto, los ejes de simetría llevarán en sus extremos dos pequeños trazos paralelos. (Fig. 4).

1 Cuando dos líneas de trazos sean paralelas y estén muy próximas serán representadas de forma alternada. (Fig. 5).

1 Las líneas de trazos siempre terminarán en trazos. (Fig. 6).

1 Si se cruzan una línea de trazos con otra, ya sea de trazos o continua, no se cortarán. (Fig. 7).

1 Los arcos de trazos acabarán en los puntos de tangencia. (Fig. 8).

1 Teniendo en cuenta el ancho de línea llena escogido para un dibujo, las demás líneas pertenecientes a ese dibujo van relacionadas con ellas, por consiguiente solo debe aparecer un grupo de línea.
2 En cada grupo solo existirán dos anchos de líneas, un ancho de línea gruesa y otro de línea fina. Además se tiene que cumplir que la relación entre líneas gruesas y finas no debe ser inferior a dos.
3 El espaciamiento mínimo entre líneas paralelas (incluyendo rayados) en ningún caso debe ser inferior a dos veces la anchura de la línea más gruesa y/o 0,7 mm.
A continuación, se representa un ejemplo de aplicación de los tipos de líneas recomendados.

3.2. Vistas
Se denomina vista de una pieza a la proyección ortogonal de la misma sobre un plano imaginario que la envuelve formando un cubo.
Cada vista es como si se realizara una fotografía de cada cara de la pieza.
Si se representa las seis vistas posibles de una pieza en un plano, esta quedará perfectamente definida, auque no suele ser necesario el empleo de más de tres vistas para definirla. La representación de tres o seis caras dependerá de la complejidad de la pieza.
Las vistas que definen perfectamente a una pieza son:
1 Alzado.
2 Planta.
3 Perfil (vista lateral).

Las seis vistas que tiene la pieza de la figura se denominan:
1 Vista de frente o alzado (vista A).
2 Vista superior o planta (vista B).
3 Vista lateral derecho o perfil derecho (vista C).
4 Vista lateral izquierdo o perfil izquierdo (vista D).
5 Vista inferior (vista E).
6 Vista posterior (vista F).


Nota
Puede suprimirse una vista siempre que el objeto quede perfectamente definido por las demás vistas representadas, de forma que se consiga la representación inequívoca del componente empleando el menor número de vistas posible.
En la norma UNE 1032-1982 se especifica que:
La vista más característica de una pieza u objeto debe elegirse como vista de frente o vista principal “alzado”.
En la representación de la forma de un objeto o pieza se emplean dos métodos: el de proyección ortogonal y el de perspectiva.
Proyecciones ortogonales
Las piezas se representan mediante su proyección ortogonal, ángulo recto o perpendicular, utilizando los planos necesarios para definir su forma y dimensión.
Consiste en representar la vista obtenida entre una pieza determinada y su observador. El observador debe colocarse frente al plano de proyección dirigiendo a la pieza visuales paralelas entre sí, que indican perpendicularmente sobre los planos de proyección.
Estas vistas se pueden representar de dos formas:
Normal
El observador permanece en un punto mirando a la pieza y se representan las vistas de la misma en diferentes giros de noventa grados. De esta forma se pueden representar las seis vistas de una pieza. Lógicamente, se elige como vista principal la que mejor represente su forma y dimensiones, tal como indica la norma UNE 1032-1982.


Aplicación práctica
En el taller donde usted se encuentra trabajando, su encargado le entrega una pieza, como la que a continuación se representa, y le indica que realice con el sistema ortogonal un plano con las diferentes vistas. ¿Cuáles serían las distintas vistas que se obtienen de esta pieza?

SOLUCIÓN

Método de Proyección del Primer y Tercer Diedro
Estos dos métodos se diferencian claramente uno del otro, ya que en el sistema del Primer Diedro o Sistema Europeo el objeto se encuentra entre el observador y el plano de proyección, y en el sistema de Tercer Diedro o Sistema Americano es el plano de proyección el que se encuentra entre el observador y el objeto.

Ilustración de la diferencia de proyección entre el sistema del Primer Diedro o sistema europeo y el sistema del Tercer Diedro o sistema americano
Este método se desarrolla suponiendo que la pieza está incorporada dentro de un cubo.
El número máximo de vistas ortogonales será de seis. Estas se obtendrán proyectando la pieza sobre cada uno de los seis planos del cubo, consiguiendo así las correspondientes proyecciones ortogonales.
Para dibujar estas proyecciones sobre el plano, hay que elegir la vista principal o alzado e imaginar que el cubo se abre y en cada una de sus caras queda representada la vista correspondiente de la pieza.
Las vistas resultantes se denominan de la siguiente forma:
1 Vista de frente o alzado (siendo esta generalmente la vista principal). La pieza queda definida en esta vista por su longitud y altura.
2 Vista superior o planta. Define la pieza por su longitud y anchura.
3 Vista izquierda (también llamado perfil izquierdo). Define la anchura y altura de la pieza.
4 Vista derecha (también llamado perfil derecho). Define, al igual que la anterior, el alto y ancho de la pieza.
5 Vista inferior (también llamada planta inferior). Define el largo y ancho de la pieza.
6 Vista posterior (también llamado alzado posterior). Define, al igual que el alzado, el largo y alto de la pieza.
A continuación, se expone un ejemplo de los dos sistemas de representación.

Además de la representación, en el dibujo se debe especificar si se ha hecho con el Sistema Europeo o Sistema Americano mediante un signo consistente en un tronco de cono representado por dos vistas:

Ahora se muestra otro ejemplo en el que se aprecia la representación de una pieza y la proyección de sus vistas, utilizando el Sistema Europeo o Primer Diedro.



Aplicación práctica
Dibuje con el método de proyección del Primer y Tercer Diedro las diferentes vistas de la siguiente pieza, teniendo en cuenta sus medidas reales.

SOLUCIÓN

Perspectiva
El dibujo en perspectiva consiste en representar un objeto por medio de una sola vista o proyección, de forma que se vea en tres dimensiones. En un solo dibujo se pueden observar hasta tres vistas, las cuales deben ser correspondidas con las más representativas. Este sistema tiene la ventaja de que permite una interpretación más rápida y sencilla del objeto, consiguiendo una vista más parecida a la contemplada en la realidad que con las vistas ortogonales.

Nota
El sistema de representación en perspectiva se suele emplear en piezas o conjuntos mecánicos sencillos que contengan pocas cotas.
Entre los sistemas de representación más importantes se encuentran:
Perspectiva caballera
El sistema de representación en perspectiva caballera consta de tres ejes (Z, Y, X) que se cortan y coinciden en un punto, dando lugar a tres planos.

Entre los ejes Z, X se forma un plano sobre el cual queda representado al alzado de la pieza u objeto.
Para que el dibujo quede en perspectiva, el objeto se representa en profundidad trazando líneas paralelas al eje Y.
Este eje Y se encuentra con una inclinación de 135º respecto a los ejes Z y X.
A las líneas trazadas de forma paralela al eje Y, las cuales determinan la profundidad de la pieza, se les debe de aplicar un coeficiente de reducción. El motivo es conseguir la sensación de perspectiva.
La perspectiva caballera también es conocida como método de perspectiva rápida, debido a que ofrece la ventaja de no deformar los elementos paralelos al plano definido por los ejes X y Z.
Este tipo de proyección es frecuentemente utilizado debido a su facilidad de ejecución, aunque el resultado final no es muy satisfactorio si queremos representar piezas complejas con gran diversidad de cotas.
El sistema axonométrico
La proyección axonométrico se utiliza fundamentalmente cuando se quiere obtener una idea tridimensional de un objeto sobre un plano de dibujo.

En este sistema de representación, los ejes forman ángulos de más de 90º. Dependiendo de la variación de los ángulos de los ejes se pueden definir tres tipos de sistemas axonométricos:
Perspectiva axonométrica isométrica
Los tres ejes forman ángulos iguales a 120º. La reducción que sufre la representación es igual en todos los ejes, es decir, se emplea el mismo coeficiente de reducción para cada eje, el cual tiene un valor aproximado de 0,816. Se utiliza en aquellas representaciones en las que conviene mostrar detalles importantes en las tres vistas de la pieza.

Perspectiva axonométrica dimétrica
Este sistema de representación utiliza dos ejes que forman dos ángulos iguales y un eje que forma un ángulo diferente. En este sistema hay dos reducciones diferentes, o dicho de otra forma, se emplea un coeficiente de reducción para los dos ejes con ángulos iguales y otro coeficiente de reducción para el eje que tiene el ángulo distinto. Este sistema se utiliza para representar detalles importantes en solo una de las tres vistas.

Perspectiva axonométrica trimétrica
Este sistema de representación se caracteriza por tener tres ángulos diferentes en los tres ejes. La reducción es diferente en cada una de las vistas, es decir, se emplean tres coeficientes de reducción distintos.

Para representar una pieza u objeto, es conveniente revisar sus diferentes vistas para poder decidir cuál de las tres proyecciones mencionadas anteriormente es la más adecuada o la mejor representada en el plano.
Una vez decidido qué tipo de sistema de proyección va a utilizar, en primer lugar se elige la inclinación de los ejes en función de la pieza y después se trazan paralelas y perpendiculares a los ejes hasta que la pieza quede completamente definida.

3.3. Cortes y secciones
No siempre son suficientes las tres o más vistas de una pieza para representarla completamente. En toda proyección se pueden representar las líneas ocultas con líneas de trazos para representar partes internas de una pieza, pero si estas son demasiado numerosas o tienen una disposición muy compleja pueden originar confusión en el dibujo en vez de facilitar su comprensión.
Los cortes se utilizan para facilitar la compresión de los objetos mostrando su interior, una vez son eliminadas de la representación aquellas partes que lo ocultan al observador. Con este sistema se evita el tener que representar aristas mediante líneas ocultas difíciles de realizar en piezas complejas. Por lo tanto, en un corte no deben aparecer líneas de trazos pertenecientes a aristas ocultas, salvo casos excepcionales.

Nota
Los cortes y las secciones tienen el fin de simplificar al máximo la representación de piezas, dando lugar a una interpretación inequívoca de las características geométricas de las mismas.
En general, si una pieza es maciza no es necesario practicar un corte, este solo lo realizaremos cuando la pieza presente detalles que una vista normal no pone en evidencia.

Nota
Las reglas a seguir para la interpretación de los cortes, secciones y roturas están recogidas en la Norma UNE 1032-1982 equivalente a la norma ISO 128-82.
La diferencia entre corte y sección está en que una sección es un corte imaginario de un objeto por medio de un plano perpendicular o paralelo a la superficie del dibujo, para representar la forma externa e interna del objeto; y el corte representa la totalidad de la pieza situada detrás del plano de corte.
Debido a esto, en una sección toda la superficie aparece rayada, mientras que en un corte existirán zonas rayadas y no rayadas.

Los cortes se producen por un plano imaginario elegido convencionalmente por el dibujante. El plano secante que se elija debe permitir la mejor comprensión de la pieza.

Recuerde
El corte representa la totalidad de la pieza situada detrás del plano de corte y la sección únicamente representa la parte cortada.
Proceso de realización e indicación de un corte
A la hora de representar un corte o sección en una pieza se siguen los siguientes pasos:
1 Analizar la mejor forma de simplificar la representación y sustituir las líneas ocultas por líneas de vistas, eligiendo así el corte que mejor representa la parte interior de la pieza que se va a mostrar.
2 Seleccionar el plano de corte. Este será paralelo a los planos de proyección y deberá pasar por la parte hueca de la pieza.
3 Eliminar la parte del corte resultante que queda en la parte más cercana al observador.
4 Representar la pieza u objeto resultante como consecuencia del corte.


Nota
La norma UNE no obliga a identificar un dibujo con la palabra corte o sección. No obstante, es conveniente identificarlo para una mejor comprensión.
Para que los cortes y secciones queden perfectamente definidos en la representación hay que indicar:
1 La línea de corte. Se representa mediante una línea de trazos y puntos. Estas líneas pueden ser rectas o quebradas dependiendo de si la sección se produce por uno o más planos. Al principio y al final de la línea de corte se colocará una letra mayúscula a modo indicativo para designar el corte o sección realizada.
2 La dirección visual de la sección se indica mediante flechas.
3 La superficie resultante de la sección se representa mediante líneas finas continuas en forma de rayado y deben tener una inclinación de 45º respecto a la línea del eje o del contorno de la pieza. La separación entre las líneas de rayado debe ser uniforme y proporcional a la superficie que se va a representar. Estas líneas no deben sobrepasar las líneas de contorno.

Si se trata de tres o más superficies seccionadas en una misma pieza, se diferencian en primer lugar por la dirección del rayado y posteriormente por la separación del mismo.


Aplicación práctica
Teniendo en cuenta la siguiente ilustración de una pieza, realice y represente un corte que seccione su vista frontal por la mitad.

SOLUCIÓN

Además de lo anteriormente expuesto, hay que tener en cuenta que si la sección se hace longitudinalmente no se seccionan por convención los pernos, chavetas, husillos, cuñas, tuercas y demás partes macizas semejantes. Estas partes solo se seccionan en sentido transversal.

Tipos de cortes más usuales
El tipo de corte a realizar dependerá de la forma y partes de la pieza que se quiera representar.
Corte total
Es el que se realiza por medio de un plano cortante que secciona toda la pieza. El plano de corte puede ser paralelo a cualquiera de los tres planos vertical, horizontal o de perfil.

Semicorte
Consiste en la representación de una parte de la pieza cortada y la otra sin cortar. Se emplea en piezas simétricas y normalmente se representa con una sola vista, ya que es fácil imaginar las superficies interiores y exteriores. Las partes exterior e interior del corte deben estar separadas por un eje de simetría. Cuando coincida una arista con el eje de simetría predominará la arista sobre el eje.

Corte parcial
Se utiliza para representar pequeñas formas o detalles ocultos de una pieza que se encuentra muy localizada en una parte de la misma y no es necesario realizar un corte total. En la representación, una vez seccionada la parte deseada se interrumpe el dibujo mediante una línea fina continua e irregular trazada a mano.

Tipos de secciones más usuales
En las secciones se representa únicamente la parte de contacto entre la pieza y el plano de corte.
Secciones sin desplazamiento
Consiste en representar la sección tal y como se ha realizado en la pieza. Al igual que en los cortes, la parte de la pieza seccionada se rayará de igual forma como si de un corte se tratara. Se debe dibujar el contorno de la sección con línea fina continua. Este tipo de sección no precisa indicación alguna.

Secciones con desplazamiento
La sección desplazada puede colocarse de cualquiera de las dos formas siguientes:
1 En su posición de proyección normal próxima a la vista y unida a ella mediante una línea fina de trazos y puntos.
2 En una posición diferente identificándose de forma convencional.

Secciones sucesivas
Son secciones abatidas con desplazamiento, pero dispuestas de forma que se puede realizar la sección a lo largo de un eje, a lo largo de un plano de corte o desplazadas en una posición cualquiera.

Roturas
Cuando se va a representar un objeto largo y uniforme, con el fin de reducir tiempo y espacio, se puede emplear una rotura. Se suprime la parte central de la pieza o la que es menos representativa de ella y se dibujan exclusivamente sus extremos y partes imprescindibles para conocer su forma.

Definición
Rotura
Línea que delimita las partes suprimidas.
Las líneas de roturas se indican mediante una línea fina a mano alzada y ligeramente curvada.

3.4. Croquizado y acotado
El croquis es la primera y más sencilla actividad de la representación de una pieza ya fabricada, para enviarlo, por ejemplo, al taller para la fabricación de otras piezas iguales.

Definición
Croquis
Dibujo realizado a mano alzada, que contiene información sobre las dimensiones y la forma del objeto, cuya finalidad es servir de soporte a futuros planos.
Como norma general, los croquis no se suelen dibujar a escala, pero sí guardan cierta relación proporcional con la pieza a representar. Sin embargo, cuando se traten de piezas voluminosas deberán representarse más pequeñas, y, por el contrario, la piezas de tamaño reducido deberán representarse a un tamaño mayor, con el fin de que sean más comprensibles sus detalles y formas.
Para la realización de un croquis este se hará eligiendo las vistas directamente de una pieza o representando la pieza imaginariamente, si es para un proceso de fabricación.
El croquis se puede trazar con más facilidad sobre papel milimetrado, ya que ayuda a la representación a mano alzada a la hora de calcular las dimensiones de una pieza o de realizar el cálculo de una escala.

Al trazar un croquis se deben tener en cuenta las reglas de dibujo ya señaladas en los apartados anteriores sobre las proyecciones y su disposición. Luego se completa con todas las indicaciones necesarias, si bien debe de ser limpio y claro y sin exceso de líneas para no dificultar la interpretación del mismo.
Otro aspecto importante a la hora de representar un croquis es su acotación. Para ello, se tomarán las medidas de longitud, altura, anchura, profundidades, etc., de la pieza a representar mediante los aparatos de medición necesarios. Estos se anotarán en milímetros y se representarán en el croquis mediante líneas de cota.

Definición
Acotación
Es el proceso de anotar, mediante líneas, cifras, signos y símbolos, las mediadas de un objeto, sobre un dibujo previo del mismo, siguiendo una serie de reglas y convencionalismos, establecidos mediante normas.
Representación de las cotas
Las cotas se representan de la siguiente forma:
1 Mediante líneas de cota, que son líneas continuas finas paralelas al contorno de la pieza representada.
2 Deben llevar un símbolo de inicio y final de cota, llamados extremidades. Normalmente es una punta de flecha con un ángulo de 15º.
3 Cifra de cota. Es la numeración que indica el tamaño o medida de la acotación, la cual debe indicarse en milímetros.
4 Líneas auxiliares de cota. Son líneas que delimitan la longitud de la pieza y se trazan perpendiculares a la línea de cota, sobrepasando levemente dicha línea de cota.

Pasos a seguir para la realización de un croquis
Son varios los pasos necesarios para realizar un croquis. A continuación, se presenta la secuencia que se ha de seguir para la elaboración del mismo.
Los pasos son:
1 Determinar las vistas necesarias para la representación del objeto.
2 Determinar el tamaño aproximado del dibujo.
3 Fijar los contornos del objeto.
4 Trazar los ejes de simetría principales y secundarios.
5 Trazar los arcos y las circunferencias comenzando por las de menor diámetro.
6 Fijar los detalles y líneas ocultas.
7 Trazar las líneas de cota y rotular.


Consejo
Se puede encerrar cada vista dentro de un cuadrado o rectángulo y se fijarán las distancias entre las vistas.

Aplicación práctica
El encargado de la planta de montaje en la que usted trabaja le indica que haga un croquis a mano alzada de una válvula de un motor para entregársela al responsable del almacén de piezas que no conoce su forma, ya que es nuevo en la empresa.
Realice el ejercicio aplicando los conocimientos adquiridos y teniendo en cuenta que las medidas reales son: altura 80 mm, vástago 8 mm, cabeza de válvula 40 mm e inclinación de asiento 45º.
SOLUCIÓN

4. Interpretación de planos
En el dibujo técnico se utilizan representaciones con las vistas que mejor definen la pieza u objeto. Estos dibujos generan una imagen tridimensional para favorecer su comprensión, no obstante, en ocasiones, hay que realizar indicaciones o dibujos complementarios aclaratorios. Tanto el dibujo como las demás indicaciones deben estar normalizados de forma que dos operarios distintos tengan la misma interpretación del plano y esta sea la misma que la obtenida por un tercero, en el caso de que lo hubiese. Todo esto se realiza en un plano.

Definición
Plano
Representación gráfica en papel y mediante símbolos de un objeto que se quiere dejar perfectamente documentado y determinado por medio del dibujo lineal.
Lógicamente, un plano tiene que reflejar la realidad mediante la representación gráfica de una forma que sea manejable para todo el personal que tenga que trabajar con él o manipularlo.
En un plano se pueden reflejar infinidad de objetos, ya sean de forma individual o de conjunto.
Un plano que represente un conjunto mecánico debe contener todos los datos necesarios para que queden fijados los siguientes aspectos:
1 La forma de la pieza o el conjunto representado.
2 Las medidas de las mismas.
3 La situación de todos los elementos que intervienen en el conjunto, como pernos, tuercas, tornillos, chavetas, etc.
4 El acabado de la superficie en caso necesario.
De los elementos que forman un plano, hay dos que tienen gran relevancia para su interpretación:
1 Los signos convencionales. Son de tipo simbólico y se utilizan para representar elementos de un plano. Estos signos, como se ha comentado anteriormente, deben tener un “lenguaje normalizado” para que puedan ser interpretado por todos los usuarios que manipulen el plano.
2 La escala. Es la razón de proporcionalidad que existe entre las dimensiones de un plano y la realidad.
4.1. Conjuntos y representaciones gráficas del proceso
En las operaciones de montaje de conjuntos mecánicos se emplean diferentes tipos de planos, dependiendo del fin al que están destinados y lo que en ellos se representa. Teniendo en cuenta estas indicaciones se pueden clasificar los siguientes tipos:
Plano de conjunto
Es aquel que representa la visión de un conjunto de elementos, de forma que se representan todas las piezas que lo componen. De esta forma, se puede obtener una visión de carácter general.

Plano de detalle
Es aquel que se utiliza para representar partes o zonas complejas de un objeto. Generalmente, se utilizan escalas grandes y se emplean técnicas, como cortes o secciones para facilitar la comprensión.

Plano de montaje
Es aquel que representa el despiece de un conjunto de forma ordenada y en perspectiva. Se suele utilizar como referencia para realizar operaciones de desmontaje y montaje.

Plano de despiece
Son planos en los que se representan piezas individuales con todas las indicaciones necesarias, como nivel de acabado, tolerancias, etc., para que pueda ser interpretado en una planta de fabricación.


Nota
Los planos de despiece también se conocen como planos de fabricación.
Para interpretar un plano hay que empezar por tener una visión general de lo que en este aparece. Si se trata de un plano de conjunto, lo primero será comprender de forma individual cada uno de los componentes del conjunto, de forma que se obtenga una correcta visión del conjunto posteriormente.
Una vez que se obtiene una idea general del plano, se puede profundizar en los diferentes elementos y su significado.
5. Normalización, tolerancias y simbología de acabados
5.1. Normalización
No basta con que un dibujo de una pieza sea claro y comprensivo para el proyectista, sino que es indispensable que su ejecución sea tal que cualquier técnico encargado de su construcción o ensamblaje pueda interpretarlo. Considerando este aspecto, el dibujo técnico se ha de representar en un “lenguaje universal” que sirva tanto para el dibujante como para los técnicos de producción.
La normalización en el dibujo técnico establece cuáles son las reglas que hay que seguir para confeccionar e interpretar un dibujo, de tal forma que personas ajenas a su elaboración puedan entenderlo. Dichas normas y reglas tienen las siguientes funciones:
1 Simplificar: son seleccionados los modelos útiles a seguir y se suprimen los modelos innecesarios. De esta forma, se pueden simplificar los métodos de trabajo.
2 Unificar: se fijan tamaños, tolerancias, etc., de manera que se permita la intercambiabilidad entre distintas industrias y países.
3 Especificar: son definidos los productos y sus características para una mejor compresión e interpretación.
Los principios generales de representación del dibujo técnico industrial están recogidos en la norma UNE 1032:1982 que es la equivalente a la ISO 128.
Esta norma UNE 1032:1982 regula lo referido a:
1 Vistas.
2 Líneas.
3 Cortes y secciones.
Además recoge los principios generales de representación.
Como estos temas de vistas, líneas, cortes y secciones se han explicado anteriormente, se va a desarrollar algunas otras normas que hacen referencia al dibujo industrial.
5.2. Formato
La norma UNE-EN ISO 5457:2000, que sustituye a la UNE 1026:1983, regula el formato y presentación de los elementos gráficos de las hojas de dibujo.
En el caso concreto de dibujos técnicos es obligado el uso de formatos de la serie A.

Para los márgenes se debe dibujar un rectángulo interior que delimite la zona de representación del dibujo, llamado cajetín. Este recuadro debe dejar unos márgenes según indica la norma, los cuales dependen del tamaño del papel utilizado.
Estos márgenes deben ser:
1 Para los de tamaño A0 y A1 serán de 20 mm por los cuatro lados.
2 Para los de tamaño A2, A3 y A4, el margen será de 10 mm. Si se prevé su archivo, se debe dejar un margen de 20 mm en el lado opuesto al cuadrado de rotulación, con el fin de poder perforarlo para su archivo.

El cuadro de rotulación o cajetín se debe colocar en la parte inferior derecha dentro de la zona del dibujo. Debe estar orientado de igual forma que el dibujo representado. Asimismo, debe contener dos zonas:
1 Zona de identificación. Donde se especifica el número de registro, título del dibujo y nombre del propietario. Se dispondrá en el ángulo inferior derecho y que no excederá de 170 mm.
2 Zona de información. Se debe colocar a la izquierda o encima de la de identificación y en ella se especifican datos, como escala principal, símbolo de la proyección, etc.

El plegado de planos para archivadores está regulado por la normativa UNE 1027:1995. El objetivo de esta norma es fijar unos principios generales aplicables también a otros documentos técnicos, si se considera oportuno. El plegado debe hacerse en zigzag vertical y horizontalmente hasta que quede del tamaño adecuado para su archivo.
Una vez terminado debe quedar en la parte delantera el cuadro de rotulación, con el fin de poder ser identificado más fácilmente el dibujo representado.



5.3. Escalas
Dependiendo del tamaño de un objeto, en ocasiones, hay que recurrir al empleo de una escala para su representación.

Ejemplo
Si un objeto es demasiado grande y no cabe en el formato a utilizar se utiliza una escala de reducción. Si, por el contrario, el objeto es demasiado pequeño se utiliza una escala de ampliación para poder resaltar de forma más comprensiva sus detalles.

Definición
Escala
Relación matemática que existe entre las dimensiones reales y las del dibujo que representa la realidad sobre un plano o un mapa. Es la relación de proporción que existe entre las medidas de un mapa con las originales.
Las escalas se encuentran normalizadas según especifica la norma UNE-EN ISO 5455:1996.
Dependiendo de la finalidad de la escala pueden ser:
1 De ampliación: es cuando la dimensión del dibujo es mayor que la dimensión del objeto real.
2 De reducción: es cuando la dimensión del dibujo es menor que la dimensión del objeto real.
3 Natural: es cuando se dibuja el objeto tal cual es su tamaño. Es el más aconsejado, ya que representa al objeto tal y como es en realidad.
Generalmente, se deben utilizar escalas normalizadas. En la siguiente tabla se incluyen algunas de ellas.
| Categoría | Escalas recomendadas |
| Escalas de ampliación | 50:1 20:1 10:1 5:1 2:1 |
| Tamaño natural | 1:1 |
| Escalas de reducción | 1:2 1:5 1:10 1:20 1:50 1:100 1:200 1:500 1:1000 1:2000 1:5000 1:10000 |

Aplicación práctica
A continuación se muestra un dibujo a escala real, a partir de él dibuje uno a escala de ampliación y otro a escala de reducción.
Imagen real

SOLUCIÓN
Imagen a escala de ampliación

Imagen a escala de reducción

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